選取輸送機輥筒的注意因素：
1、輸送帶繞過(guò)滾筒時(shí)膠帶的彎曲應力；
2、輸送帶發(fā)生彎曲的頻次，與導繞方式、繞過(guò)滾筒的數目、運距和速度有關(guān)；
3、輸送皮帶與滾筒面間的蕞大或平均比壓；
4、輸送帶許用強度利用率，它是傳送帶蕞大張力與皮帶許用張力之比的百分數；
5、皮帶輸送機的安裝地點(diǎn)和使用條件；
6、滾筒包膠和包膠的變形量；
滾筒直徑的確定方法的原則是當輸送帶的拉伸應力大時(shí)，附加的彎曲應力就應該小一些；相反，當拉伸應力小時(shí)，允許稍大一些的彎曲應力，可以選用較小的滾筒直徑。
螺旋輸送機依靠螺旋葉片的旋轉推動(dòng)物料移動(dòng)的設備。在螺旋輸送機長(cháng)度過(guò)長(cháng)時(shí)，螺旋主軸會(huì )因為長(cháng)度和材質(zhì)的因素變形出現下垂，出現螺旋葉片與管體發(fā)生摩擦現象，因此螺旋輸送機過(guò)長(cháng)時(shí)，會(huì )在螺旋軸中間添加吊軸承裝置來(lái)避免出現螺旋葉軸下垂磨損管體。吊軸承裝置的是螺旋輸送機的重要部件之一，在設計時(shí)應考慮物料的特性，為了能延長(cháng)設備的使用壽命及降低設備故障率，有時(shí)需要根據物料不同而對主要部件進(jìn)行改進(jìn)，降低部件的磨損。
吊軸承常見(jiàn)有三種：滾動(dòng)吊軸承、滑動(dòng)吊軸承、懸掛軸承。
吊軸承的使用壽命代表著(zhù)螺旋的使用壽命，因此吊軸承裝置損壞后，螺旋基本即無(wú)法正常使用。吊軸承裝置在使用過(guò)程中要經(jīng)常進(jìn)行添加潤滑油進(jìn)行潤滑，防止因缺油過(guò)度摩擦對吊軸承造成較大的磨損。吊軸承的正常工作情況下也能保障螺旋軸的同心度，防止螺旋軸葉片與管體進(jìn)行磨損，損壞葉片及產(chǎn)生阻力和噪音。
1、滾動(dòng)吊軸承：采用80000型密封軸承，吊軸承上加有防塵保護罩，用在不易加油、油對物料有污染的地方吊軸承壽命長(cháng)，輸送物料溫度≤80℃。
2、滑動(dòng)吊軸承：MC耐磨尼龍瓦，還有用于常用在輸送物料溫度較高＞80℃或輸送液狀物料的銅基石墨少油潤滑瓦。
3、懸掛軸承：軸承材料由傳統的粉末合金、鑄件與滾動(dòng)軸承改為瓦和套，用高強耐磨合金材料經(jīng)熱處理，這樣的吊軸承耐磨損，對密封、潤滑油無(wú)要求，使用壽命比原有軸承延長(cháng)2-5倍。
螺旋輸送機的吊軸承裝置隨著(zhù)螺旋輸送機長(cháng)度加長(cháng)而增加數量，一般螺旋主軸很長(cháng)不超過(guò)3m處應增設一個(gè)吊軸承裝置，中間吊軸承工作的好壞，將直接影響螺旋輸送機的工作情況，吊軸承裝置一般采用滑動(dòng)吊軸承，在某些情況下也有采用滾動(dòng)軸承。在各種情況下，都應保障其具有可靠的密封性，并裝有油杯以便注油潤滑，延長(cháng)使用壽命。
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